精益生产咨询
第一讲:供应链管理的挑战---供应链管理最核心问题就是库存
A、先进企业精益物流供应链管理的架构,在企业中所扮演的角色
1. 供应链5环-环环相扣…
2. 分析从“橄榄型”模式转成“哑铃型”的模式…
3. JIT与VMI创新定义,JMI 联合管理库存优势导入…
4. 企业物流3改1先真义(改造=改进+改善+改革+领先)…
B、供应链管理关键职能的战术操作
1. 采购VRM --- 每日生产计划
2. 采购VRM --- 每日出货计划
3. 制造SFC/MES --- 车间工令管理
4. 制造SFC/MES --- 原物料周转率
5. 销售CRM --- 市场预测计划
6. 销售CRM --- 客户实际销货
精选案例:
销一补一的敏捷供应链~加快库存周转,先进企业案例分析
预测/订单不准确的逻辑分析与应对,案例分析
第二讲:上游供应链管理精华研讨---采购供应链
A、采购供应链管理的战略与战术
1. 环状采购组织图示的启发
2. 采购物资分类:
关键型物资的采购策略(企业采购的A类物:高单价难以取得);
杠杆型物资的采购策略(企业采购的C类物资:联盟型合作);
瓶颈型物资的采购策略(企业采购的B类物资:开发刚上市);
常规型物资的采购策略(企业采购的D类物资:供应商家数管制)
1.对采购价格进行分析估价:采购单价≠采购成本,采购三格图示启发
2.采购价格的组成:固定成本和变动成本--案例分析
3.核算采购周期:如何设定仓库安全库存;安全库存设定3/9原则;供应商交货周期控制
案例:
1. 电子业采购物资分类与策略案例
2. 最低价与性价比实务操作案例
3. 阶梯式三段式报价成局分析案例
4. 四季降价法操作案例
5. 供应交期,安全库存设定3乘9原则案例
B、供应商开发,选择与物流运作成本控制实操
1. 采购供应商开发,选择与物流立项优化
a) 供应商开发阶段
b) 供应商选择阶段
c) 供应商价格分析阶段
d) 供应商绩效评估阶段
e) 采购系统常忽略的流程探讨
f)采购系统与内部相关流程的对接
g) 采购系统与上下游的对接
h) 采购流程优化问题分析
2. 采购如何解决供应商选择,管理,库存及物流配置的难题?
案例:采购供应商选择与物流配置案例:供应商开发,选择,份额分配,淘汰与未来三年成长计划
C.如何从供应商管理入手降低采购成本
1.采购供应商管理稽核智能化评估流程
度供应商评鉴稽核系统
大供应商稽核重点阶段分析:
a)准入与技术阶段…;
b)准入与商务阶段…;
c)准入与价格阶段…;
d)评标与技术阶段…;
e)评标与商务阶段…;
f)评标与价格阶段…;
g)验收与技术阶段…;
h)验收与商务阶段…;
i)验收与价格阶段…;
案例:360o供应商绩效评估体系案例---如何建立供应商的会员制,如何操作与管理,绩效评鉴
D.与供应商优势谈判技巧实操
谈判实操:谈判前,谈判中,谈判后,采购游戏规则设定
1.谈判前该怎么准备:
谈判前询价的标准化,报价中除了价格外,还须要供应商提供那些量化参数?谈判前评估,谈判前初步优劣势比较,比价格
更重要的参数!
2.谈判中如何谈:
谈判中供应商关系管理,甲供应商的反复报价,选择更改规格,为啥?谈判中选择: 询价议价规则的基本,不能破啥底
线?
性价比的结果该选择谁?
3. 谈判后该如何抉择:
仅考虑公司利益,破格让供应商再调整,那家有优势?
a)谈判案例深入分析:供应商用三段式报价的谈
b)谈判案例深入分析:供应商用两段式报价的谈判实例
c)合作共赢!供应商大会召开如何与供应商谈判
第三讲:中游供应链管理精华研讨---精益生产计划与排产管理
A. 生产计划控制---均衡化/柔性化生产计划和生产
1. 精益节拍平衡指的是工位序平衡工位序的重点在哪三样要素?
2. 预测是啥的依据?订单是啥的依据?D/N 是啥的依据?
3. 历史实际销货=预测计划的演绎三年同环比=利用前四年数据
4. 预测的10大特性分析实践
5. 如何做预测计划?
6. 计划物控管理之始线边仓或前沿仓的奥妙与迷思。库存交接点库存移动的交接线边仓供料模式最后一里路规划。