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新益为设备点检预防性维护与保全
TPM设备管理培训公司
一、设备预防维修的产生
（现代制造对机器的依赖）
1、设备管理概述
设备管理的定义
设备在生产制造中的作用
工业4.0时代设备的现代发展趋势
2、设备的综合效率OEE的含义及提升
效率化的手段：OEE
信息化的管理实践
设备寿命周期LCC的理论
设备前期管理的可靠性、可维护性
二、 设备管理评价和关键流程
1、各类故障处理流程
分工细化流程、高效流程等
流程改善：探讨适合企业的故障处理流程和相关资源和管理内容
设备的MTBF、MTTR
MTBF的应用
2、设备预防维修和备品备件管理
设备和备品备件等级
备件管理的依据
备品备件库存管理
三、现代设备预防维修的发展
1、设备维修的发展阶段
事后维修、维修预防、预防维修、主动维修
2、从预知维修PDM到状态维修CBM
3、以利用率为中心的维修ACM
4、全面计划质量维修TPQM
5、适应性维修ADM
6、风险维修RBM
7、以可靠性为中心的维修RCM
案例讨论：以可靠性为中心的维修方法
四、设备零故障预防维修管理的构建
1、建立设备点检定修制度：
点检管理
点检项目
点检运行模式
2、设备TPM管理研讨
目前企业推行TPM的困难点和解决方法
设备缺陷管理制度的建立
设备零故障预防模式的基本概念
日常点检、定期点检和精密点检
设备的点检：8定原则
点检定修制
点检标准化建立的步骤和方法
设备改善方法及水平展开
案例：设备改善典型事例
建立设备零故障预防维修管理模式的步骤
五、FMEA在预防维修的应用
1、建立以消除故障发生根本原因的预防维修
2、FMEA的分析程序和步骤
3、风险评估和评分标准
设备FMEA的分析
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