新益为精细化的工厂设备维护管理

新益为精细化的工厂设备维护管理
TPM管理咨询
第1章：引言
1.现场管理的核心
现场管理三要素
现代企业关注人和设备的管理
2.设备管理的历史和发展方向
设备管理的历史变迁
工业革命4.0时代设备维护的发展方向
维护外包MOMS
信息化管理（大数据）
全面设备维护TPM
3.TPM概论
什么是TPM
TPM的特点
Preventive Maintenance + Zero Defect+Small Groups
4.为什么现代企业必须推进TPM
现代企业设备的特点
客户对制造现场的品质要求
企业推进TPM的好处
5.TPM三大法宝
小集团活动
活动展示看板
维护作业一点教育One Point  Lesson
小结：TPM的活动的目的和效果
第2章：设备的计划维护
1.设备概论
什么是设备？
设备的分类
设备管理的领域
设备的寿命曲线
关于设备生命周期成本LCC
什么叫维护？
维护与维修的区别
专业维护人员应具备的标准
什么是计划维护？
维护方式的分类和责任分工
2.建立设备基本的维护体系
设备现况层别分析
设备履历台账
设备等级确定
故障等级调查
设备维护方式的选择
备品备件管理
重要备品的选定
常见备品的保存方法
安全在库量的控制
建立定期/定量维护体系
设备资料的收集
制定设备维护基准书
制作维护作业规范（要领书/顺序书
编制设备点检卡
编制维护作业计划（Calendar.）
实施维护作业
3.故障的解析
什么是故障？
故障的分类
按发生形态分：缓慢型、突发型
按功能影响分：功能低下型、功能停止型
按发生原因分：自然老化型、强制老化型
故障记录和故障报告制度
4.故障为“0”的五大对策和四个阶段
5.设备点检活动
什么是点检？
“三位一体”点检制
设备点检制的特点和要求
（五层防护线、六大要求）
6.润滑管理
润滑的功能和作用
润滑的重要性
润滑点与常见的润滑方式
润滑“五定 三过滤
7.维护作业安全管理
什么是安全锁？
安全锁的目的和使用对象
安全锁日常管理
安全锁使用方法
安全锁使用规范
8.建立计划维护体系
计划维护7步骤的理念（Image）
计划维护7步骤介绍
预知维护活动
预知维护的定义和目的
预知维护计划的树立
常见的预知维护方法介绍
旋转机械的振动分析
测定精确的油液分析
用途广泛的红外热像仪
机电一体的电机检测
计划维护的评价
小结：计划维护体系优秀事例
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